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吸附脫附催化燃燒裝置

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一、產品介紹

   活性炭纖維(或蜂窩活性炭)吸附-脫附催化燃燒裝置是根據吸附和催化燃燒基本原理設計,一般分為在線脫附再生和離線脫附再生兩種類型。在線脫附再生裝置一般采用雙氣路連續工作,一個催化燃燒室,兩個(或三個甚至更多)吸附床交替使用。離線脫附型設備,一般用於廢氣處理量少、廢氣排放係統間斷運行的環境,隻有一個吸附床,活性炭脫附再生時主排風係統停止運行。根據現場客戶生產現場的特點,本案計劃采用離線脫附再生型設備。離線脫附再生時間一般在2~4h內即可完成。

本設備先將有機廢氣用活性炭纖維吸附,當快達到飽和時停止吸附,然後用熱氣流將有機物從活性炭纖維內脫附出來使活性炭纖維再生;脫附下來的有機物已被濃縮(脫附熱氣流氣量約為原廢氣量的1/10~1/15,即VOCs氣體濃度提高至原來的10~15倍)並送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時,有機廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒後的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用於活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達到節能的目的。活性炭纖維再生後可進入下次吸附。離線脫附型設備,脫附需主通風係統關閉,但可人為控製調節脫附時間,選擇非生產時間段進行,隻需人工啟動脫附開啟按鈕並設定脫附時間,即可自動完成脫附再生。脫附再生過程即吸附床加熱、脫附到冷卻整個過程可在2~4h內完成,基本不會影響生產運行。

   

二、技術特點

活性炭纖維吸附-脫附催化燃燒裝置有以下幾個優點:

1. 淨化效率高:活性炭纖維對有機廢氣的吸附效果好,能滿足國家和天津市當前的環保要求。

2. 采用脫附再生工藝,活性炭纖維使用壽命長,可達3~5年,可有效減少吸附濾料飽和後造成的二次汙染和處理費用。

3. 采用催化燃燒處理工藝,選用鉑、鈀等貴金屬作為催化劑,大大降低燃燒氧化分解溫度,可控製氧化分解燃燒溫度在300~350℃之間,N元素直接氧化生成氮氣,產生氮氧化物較少,不會造成二次環境汙染。

4. 設備設計性能穩定、結構簡便、安全可靠、節能省力、投資較低、設備占地麵積小、無二次汙染。
        5. 催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當有機蒸氣濃度達到2000PPm以上時,可維持自燃。
        6. 耗電量小,由於床層阻力小,用風壓較低的風機就可以工作,不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時,需電加熱啟動。有機物在催化床催化燃燒開始後,其燃燒熱可足以維持其反應所需的溫度,此時電加熱停止,一般啟動電加熱時間大約為0.5~1h左右。
        7. 係統自動化程度高、安全可靠。在安全運行方麵設置了催化室超溫報警、吸附床超溫報警、風機故障、閥門故障等報警功能,當脫附停止時,風機可延時運行,確保設備安全、運行可靠。

三、應用範圍

      活性炭吸附塔適用於石油行業、汙水廠(站)除臭、化工廠、製藥、塑料、橡膠、印刷、造紙、電子行業、汽車製造、冶金、製革、食品、噴漆塗裝、實驗室等行業和區域的廢氣淨化治理。


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